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ABS、PC塑料真空电镀起油点不良解决方法
www.ca171.com,ca171亚洲城,ca88亚洲城官网首页 发布时间:2017-11-01

  事实上,在ABS、PC等材质的电镀的实际生产中,镀层与基材之间的结合力不良是最常见的故障,其中80%是因镀前处理不良(油脂处理不好)所致。因此要获得优质的镀层,需要采取完善严格的电镀前处理工序。电镀时需要对ABS及PC等材质表面进行前处理,除去金属表面的污迹、锈迹、氧化物和油污,并活化被镀基体表面。素材表面处理得越干净,基材与镀层间就越有良好的结合力,使其拥有良好的装饰性与功能性。

  常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀。真空离子镀,又称真空电镀,真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高。而相对其他的镀膜法来说,成本较低,对环境的污染小,现在为各行业广泛采用。

  一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀。由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分。另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况。喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,使得电镀的效果得以展现。

  ABS、PC材质在实际的生产中大多数是注塑成型的,为了使得制品的注塑良率和生产效率得到提升,多数的注塑都会使用到脱模剂,再加上模具上的油污也有可能会沾到素材表面,导致在后续的电镀工艺时,制品表面出现油点、油窝、油斑等不良现象。

  那么对于电镀油污导致的不良问题应该如何解决呢?电镀行业中,传统的方法是使用白电油进行擦拭或浸泡清洗ABS、PC等素材表面的油污,具有一定的危险性,而且效果不稳定,良率也没有较大的提升,对于生产说质量得不到有效的保障。www.ca171.com电镀油污处理剂,操作工艺简单,只需喷涂于素材表面,遮盖油污,且提升附着力性能,在当前环保日益严格的环境下,无卤无重金属更加顺应发展需求。

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