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附着力促进剂在塑料表面喷涂处理工艺中的应用
www.ca171.com,ca171亚洲城,ca88亚洲城官网首页 发布时间:2017-11-20

  塑料制品的表面处理工艺我们最常见的喷涂和电镀这两种表面处理。但是一般塑料的结晶度较大、极性小或无极性、表面能低,这会影响油漆涂层在底材上的附着力。在涂装工艺中,底材需要进行必要的前处理,普遍使用附着力促进剂喷涂底材与油漆涂层之间以提高涂层与底材的结合力和提供良好的底涂。

  在使用附着力促进剂解决塑料喷涂涂层附着力问题首先需要进行表面的清洁清理,塑料材质清洁处理工艺包括塑料表面的除油处理即清洗表面的油污和脱模剂以及塑料表面的前处理其目的是提高涂层在底材表面的附着力。

  其中塑料制品的除油与金属制品表面除油类似,塑料制品除油可溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液除油。有机溶剂除油适用于从塑料表面清洗石蜡、蜂蜡、脂肪和其他有机性污垢,所用的有机溶剂应对塑料不溶解、不溶胀、不龟裂,其本身沸点低,易挥发,无毒且不燃。 

  附着力促进剂在表面前处理剂的应用是为了提高塑料的表面能,达到提升底材与油漆涂层之间的附着力性能,使得处理剂中含有的官能团能够有效的与塑料表面的极性团结合,当然传统的表面处理剂方法也即在塑料表面生成一些极性基或加以粗化,以使涂料更易润湿和吸附于制件表面。传统的提升表面附着力方法很多,如化学品氧化法、火焰氧化法、电晕放电氧化法等。附着力促进剂相对与传统方法来说简化了在自动线或者手喷喷涂方式的工艺,喷涂的厚度一般为3-5μm,喷涂方式可控制,可调整,稳定性高。

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